耐火砖的种类以及需要满足的性能

耐火砖是用以各种各样高溫自然环境下的原材料，普遍的耐火砖有硅砖、粘土砖、高铝耐火砖、刚玉耐火砖，每个砖的主要用途全是不一样的。耐火砖需要考虑耐火性、高溫构造度、耐热性、抗渣工作能力、高溫容积平稳等特性，下边有耐火砖厂家详尽的为大家详细介绍下。

一、耐火砖的类型及主要用途

1、硅砖

就是指含SiO293%之上的耐火砖，是酸碱性耐火砖的关键种类。它关键用以砌墙焦炉，也用以各种各样夹层玻璃、瓷器、碳素厂煅烧炉、耐火砖的隔热工业窑炉的拱顶和别的载重位置，在热风锅炉的高溫载重位置也用，可是不适合在600℃下列且溫度起伏大的隔热机器设备中应用。

2、粘土砖

粘土砖关键由锆刚玉(25%～50%)、夹层玻璃相(25%～60%)和方石英石及石英石(达到30%)所构成。一般以硬质的黏土为原材料，事先锻烧完善料，随后配上软塑黏土，以半干法脱硫或可塑法成形，溫度在1300～1400C烧制粘土砖产品。还可以加小量的硅酸钠、混凝土等融合剂做成没烧产品和无定形原材料。它是炼铁高炉、热风锅炉、热处理炉、驱动力加热炉、石灰窑、水泥回转窑、瓷器和耐火砖烧制窑中常见的耐火砖。

3、高铝耐火砖

高铝耐火砖的矿物质构成为钢玉、锆刚玉和夹层玻璃相，其成分在于AL2O3/SiO2比及其残渣的类型和总数，可按AL2O3成分开展耐火砖的级别划分。原材料为高铝钒土和硅线石类纯天然铁矿石，也是有掺入电熔管件钢玉、煅烧三氧化二铝、生成锆刚玉的，及其用三氧化二铝与黏土按不一样占比锻烧的水泥熟料。它要用煅烧法生产制造。但商品也有溶炼砖、熔粒砖、不烧制和无定形耐火砖。高铝耐火砖普遍用以钢铁产业、金属工业生产和别的工业生产。

4、刚玉耐火砖

刚玉砖就是指AL2O3成分不小于90%，以钢玉为关键物相的的一种耐火砖，可分成煅烧型刚玉砖和电熔管件型刚玉砖。

二、耐火砖需要考虑的特性

1、耐火性高

当代冶金工业和共他工业炉窑的加温溫度一般都会1000-1800°C中间。耐火砖应当在高溫功效下具存不容易熔融的特性。

2、高溫构造抗压强度大

耐火砖不但应具备较高的熔融溫度，并且还需从具备在遭受火炉砌休的载荷下或别的机械设备振动下，不产生变软形变和塌陷。

3、耐热性好

冶金工业炉和别的工业生产业工业窑炉在操作流程中因为溫度剧变造成原材料各一部分溫度不匀称，填充墙內部会造成地应力进而构料裂开和脱落。因而，耐火砖需有抵御这类损坏的工作能力。